MADE4.0 e Bianchi: Innovazione, Reshoring e Sostenibilità nella Transizione Digitale

Bianchi, iconico brand italiano e leader mondiale nel settore delle biciclette, continua a distinguersi per la qualità e l’innovazione, portando avanti una tradizione che abbraccia oltre 135 anni di eccellenza. Con oltre 300 biciclette prodotte al giorno e una presenza globale in più di 50 paesi, Bianchi è pioniere nell’adozione di tecnologie avanzate per migliorare i processi produttivi e mantenere un vantaggio competitivo. Tra i tanti riconoscimenti ottenuti, spiccano i premi internazionali per il design e l’ingegneria dei suoi prodotti.

In questo contesto di crescita e innovazione, Bianchi ha voluto riportare parte delle attività produttive in Italia – una mossa strategica cruciale che ha visto l’apertura del nuovo stabilimento di Treviglio.

Il ritorno della produzione in Italia ha richiesto una riprogettazione completa dei processi aziendali, al fine di gestire in modo efficiente la crescente complessità operativa.

Per affrontare la sfida Bianchi ha collaborato con MADE Competence Center Industria 4.0 in un progetto ambizioso di trasformazione digitale basato sull’implementazione dell’Advanced Planning System (APS), un sistema avanzato di pianificazione e schedulazione della produzione prodotto da Siemens, partner di MADE4.0.

Durante l’evento “Industry 5.0: Il Digital Twin entra in produzione” organizzato da ATS Italy (Team3D), system integrator di Siemens, è stato presentato il progetto Bianchi con APS, come un vero salto di qualità per l'azienda, che ha permesso una gestione più efficiente e flessibile delle risorse produttive e una maggiore integrazione dei processi interni.

Strategia Avanzata di Pianificazione e Ottimizzazione: Gli Obiettivi di Bianchi per una Produzione Efficiente e Continuativa

Bianchi ha posto tra i suoi obiettivi principali l’implementazione di una pianificazione produttiva in grado di gestire efficacemente sia il medio-lungo termine, garantendo la disponibilità delle materie prime alla data prevista, sia il breve termine, monitorando la presenza effettiva dei materiali nello stabilimento.

Una delle priorità strategiche risiedeva nell’ottimizzazione del processo di approvvigionamento, con una gestione flessibile dei tempi di fornitura per assicurare un flusso costante di risorse.

Parallelamente, un altro obiettivo chiave era il miglioramento della pianificazione delle date di consegna ai clienti, accompagnato da una gestione più efficiente del magazzino delle materie prime e un impiego ottimale della forza lavoro.

Perché Bianchi ha scelto l'APS?

L’implementazione dell’APS è stata fondamentale per Bianchi per diversi motivi:

1. Ottimizzazione della produzione: Con l'APS, Bianchi ha migliorato la gestione delle risorse e dei cicli produttivi, riducendo gli sprechi e i tempi di inattività. Grazie a un piano di produzione più preciso e dinamico, l'azienda può rispondere rapidamente alle fluttuazioni della domanda, garantendo una maggiore puntualità nelle consegne e una produzione più efficiente.

2. Gestione della complessità operativa: L'aumento della capacità produttiva nel nuovo stabilimento ha reso necessario un sistema che permettesse di coordinare in modo ottimale i reparti e le linee produttive. L’APS garantisce una visione unificata della pianificazione, facilitando il coordinamento tra le diverse fasi della produzione e migliorando l’utilizzo delle risorse.

3. Flessibilità e personalizzazione: Con l’APS, Bianchi è in grado di gestire in modo più efficiente la crescente domanda di prodotti personalizzati, un segmento in espansione nel settore delle biciclette di alta gamma. Il sistema consente all'azienda di adattare rapidamente le linee produttive per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, aumentando così la competitività.

4. Sostenibilità produttiva: La tecnologia APS permette di minimizzare l'impatto ambientale ottimizzando l'uso delle risorse e riducendo i tempi morti. In questo modo, Bianchi può perseguire obiettivi di sostenibilità, promuovendo una produzione industriale più ecologica.

5. Salute e sicurezza: Grazie all'implementazione dell’APS, è stato possibile ottimizzare l'allocazione delle risorse produttive, consentendo una distribuzione mirata del personale in base alle competenze e certificazioni specifiche. Questo approccio avanzato garantisce una gestione efficiente e strategica delle risorse umane, migliorando il flusso operativo e massimizzando la produttività.

Il Ruolo di MADE: Un Partner Strategico per la Digitalizzazione

MADE Competence Center ha giocato un ruolo cruciale nel progetto, accompagnando Bianchi in tutte le fasi di implementazione. Grazie alla sua profonda competenza nell’Industria 4.0, MADE ha fornito supporto nella scelta della tecnologia più adeguata, nella validazione dei risultati e nell’assistenza operativa durante l'intero processo di digitalizzazione.

Il valore aggiunto di MADE non si è limitato a un semplice contributo tecnico. Il Competence Center ha offerto un supporto strategico, aiutando Bianchi a integrare l’APS in modo tale da massimizzare la produttività e rispondere alle sfide del mercato, migliorando l’efficienza a lungo termine. Questo approccio ha permesso a Bianchi di raggiungere obiettivi ambiziosi di qualità e velocità di esecuzione.

Reshoring e Sostenibilità: Un Nuovo Modello di Produzione

Il reshoring di Bianchi, supportato da MADE, è un esempio concreto di come l'innovazione tecnologica possa contribuire alla competitività del sistema paese. Rilocalizzare l’attività produttiva significa infatti creare valore economico e competenze tecniche sul territorio nazionale, rafforzando il brand Bianchi con il territorio. Inoltre si è introdotto un modello produttivo, più sostenibile e responsabile, si allinea agli obiettivi dell’industria 5.0, che mette al centro la valorizzazione delle risorse umane e la protezione dell’ambiente.

In sintesi, il progetto APS sviluppato con MADE non è stato solo un intervento tecnologico, ma un esempio concreto di come la trasformazione digitale possa essere una leva per l’innovazione, la competitività e la sostenibilità delle imprese italiane. Questo approccio integrato permetterà Bianchi di continuare a rappresentare l'eccellenza del Made in Italy nel mondo, con un impatto positivo sul contesto industriale nazionale.