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Una piattaforma IoT per impianti di verniciatura smart – il caso GEICO

Una piattaforma IoT per impianti di verniciatura smart – il caso GEICO

 

Nell’era della digitalizzazione, il mercato, sempre più competitivo e mutevole, richiede prodotti e soluzioni performanti e smart, capaci di gestire ed estrarre valore dai dati per l’ottimizzazione dei processi e della produzione.

L’abilità di un’azienda di evolversi e innovare dipende fortemente dalla sua capacità di intercettare e comprendere le esigenze dei propri clienti e conseguentemente adattare la propria offerta alle richieste del mercato.

Nel percorso di transizione digitale, ormai irrinunciabile, le aziende necessitano di prodotti in grado di comunicare il proprio stato durante l’utilizzo da parte del cliente, con l’obiettivo di migliorarne il funzionamento, anticipare eventuali guasti o fornire servizi aggiuntivi.

L'adozione di tecnologie innovative e smart può fornire alle aziende un vantaggio competitivo, consentendo loro di rispondere rapidamente alle richieste dei clienti e alle mutevoli dinamiche di mercato.

Le imprese che riescono a offrire prodotti e servizi innovativi e smart in grado di fornire ai propri clienti un vantaggio competitivo sulla concorrenza, hanno maggiori possibilità di creare valore e successo nel mercato.

Sono queste le motivazioni per le quali GEICO, azienda leader a livello mondiale nella realizzazione e progettazione di impianti automatizzati chiavi in mano per la verniciatura delle scocche automobilistiche, si è rivolta a MADE4.0: rendere i propri impianti di verniciatura smart, dotandoli di una serie di funzionalità aggiuntive che possano fornire ai propri clienti un vantaggio competitivo sui mercati, consentendo loro di ottimizzare i processi qualitativi.

La collaborazione con MADE4.0 per un progetto digitale innovativo

In quest’ottica, GEICO ha provveduto in proprio all’inserimento sui propri impianti di verniciatura di una serie di sensori e telecamere in grado di rilevare posizione e tipologia dei difetti sul profilo della carrozzeria mediante l’analisi dello spessore dello strato di verniciatura.

Una volta dotati gli impianti della capacità di rilevamento dei difetti, ha chiesto a MADE4.0 un servizio aggiuntivo, ovvero la capacità di mappare e consuntivare in tempo reale la numerosità dei difetti rilevati dal sistema, allo scopo di fornire ai responsabili del reparto verniciature e di produzione informazioni utili al miglioramento dei processi in atto.

Grazie alla collaborazione con Avvale, partner del Competence Center MADE, è stata sviluppata una piattaforma IoT in grado di acquisire tutte le informazioni dei sensori e delle telecamere intelligentipresenti sull’impianto, e di mapparle in una dashboard utilizzabile dai responsabili per capire se il processo di verniciatura è in linea con le specifiche richieste o presenti delle anomalie.

Quindi è stata realizzata una web application che consente il rilevamento delle informazioni veicolate tramite la dashboard e la loro visualizzazione non solo sull’impianto ma anche su diversi dispositivi smart, in modo che tutti gli attori coinvolti nel processo di verniciatura possano essere messi a conoscenza delle stesse.

Oltre alla funzionalità di consuntivazione, la web application sviluppata, denominata “Defect Alarm System”, offre una funzione di monitoraggio e controllo, avendo anche la capacità di identificare in maniera autonoma i difetti e di generare allarmi e indicatori di early warning sulle derive di processo. Analizzando le tipologie di difetto e le traiettorie la cui difettosità è aumentata significativamente rispetto alla rilevazione precedente, la soluzione è in grado di anticipare l’ottimizzazione del processo qualitativo.

La soluzione è caratterizzata da una serie di parametri e indicatori KPI, le cui regole possono essere rese più o meno stringenti, in base alla sensibilità desiderata dall’utente, consentendo una personalizzazione delle funzionalità della piattaforma in base alle esigenze dei clienti futuri.

La realizzazione di una soluzione di digitalizzazione personalizzata, realizzata all’interno del Competence Center MADE, ha contribuito significativamente nel processo di innovazione tecnologica avviato da Geico nell’ottica di immettere sul mercato impianti non solo performanti, ma anche capaci di offrire un vantaggio competitivo ai propri clienti, soddisfacendo le esigenze di un mercato che chiede prodotti e soluzioni smart.

 

Il supporto e le opportunità di finanziamento fornite da MADE4.0 

La collaborazione con GEICO, evidenzia ancora una volta la capacità di risposta di MADE4.0 alle singole esigenze delle imprese, in qualità di interlocutore tecnico a cui possono rivolgersi per essere supportate durante la fase di transizione digitale verso una fabbrica intelligente, con il fine di mantenere alto, competitivo e sostenibile il loro profilo.

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